在高溫下工作(zuò)的彈簧材料，要求強度(dù)有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能(néng)力、 能力(lì)、耐 介(jiè)質腐蝕能力。
彈(dàn)簧的工作溫度升高，彈簧材料的彈性模量下降，導緻剛(gāng)度下降，承載能力(lì)變小。因此，在高溫下工作的彈簧了解彈性模量(liàng)的變化率（值），計算彈(dàn)簧(huáng)承載能力下降對(duì)使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時，應對切變模量進行修正，其公(gōng)式為：Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正系數按表2—98選取。
在低溫下使用的彈(dàn)簧材料，應具(jù)有良好(hǎo)的低溫韌性。碳素彈簧鋼(gāng)絲、琴鋼絲(sī)和(hé)1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲、銅合(hé)金、鎳合金有較好的(de)低溫韌性和強(qiáng)度。
在低溫下，材料的脆(cuì)性對表面缺(quē)陷敏感，因(yīn)此，對材料表面質量應嚴格要(yào)求。
在低溫下，環境介質對(duì)材(cái)料腐蝕程度比在溫室下小(xiǎo)得多，而鍍镉和鍍鋅易引起冷脆。
在低溫下，材料的彈性模量和膨脹系數變化不(bú)大(dà)，在設計中可以不考慮。
彈簧鋼制(zhì)作的彈簧，硬度（即(jí)強度）的選用應依據彈(dàn)簧承載性質(zhì)和應力大小而定。但是，低與平面應變斷裂韌性關系大。
從曲線關系可以看出，随着硬度(dù)增加，平面應變斷裂韌性（KIC）值顯著下(xià)降。這就是說在确定(dìng)彈簧的硬度硬度值時，應本着在滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值偏低一些好。
彈簧選材時，要注意鋼材的淬(cuì)透性。彈簧材料截面是否(fǒu)淬透以及淬透的程度，對彈簧質量關系大。
以(yǐ)彈簧本身作導體的電(diàn)器彈簧或在濕度變化(huà)不定的條件下，如水（包括(kuò)海水）、水蒸氣環境中工作的彈簧，一般選用銅和金材料。
在酸類(lèi)接(jiē)觸他腐蝕介質下工作(zuò)的(de)彈簧，一(yī)般選用不鏽耐酸鋼或鎳合金等耐(nài)蝕材料。在一般環(huán)境介質條件下使用的彈(dàn)簧，選用普(pǔ)通彈簧鋼(gāng)，制成彈簧後在其表面進行防鏽(xiù)塗覆或電鍍（鍍鋅(xīn)、鍍镉、鍍銅(tóng)）的方法(fǎ)防蝕。
