在高溫下工作的彈簧材料，要求強度有較好的熱穩定性、抗松弛或蠕變能力、 能力(lì)、耐 介(jiè)質腐蝕能力。
彈簧的工作溫度升高，彈簧(huáng)材料的彈性模量下降，導緻剛(gāng)度下降，承載能(néng)力變小。因此，在高溫下工作的(de)彈(dàn)簧了(le)解(jiě)彈性模量的變化率（值），計算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時，應對切變模量進行修正，其公式為：Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正系數按表2—98選取。
在低溫下(xià)使用的彈簧材料，應具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴(qín)鋼絲和1Cr18Ni9等奧(ào)氏體不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的(de)低溫韌性和強(qiáng)度。
在低溫下，材(cái)料的脆性對表面缺陷敏感，因此，對材料表面質量應嚴格要求。
在低(dī)溫下，環境介質對材料(liào)腐蝕程度比在溫室(shì)下小得多，而鍍镉和鍍鋅(xīn)易引起冷脆。
在低溫下，材料的彈性模量和膨脹系數變化不大，在設計中可(kě)以不考慮。
彈簧鋼制(zhì)作的彈簧，硬度（即強度）的選用應依據彈簧承載性質和應力大小(xiǎo)而定。但是，低與平面應變斷(duàn)裂韌性關系大。
從曲線關系可以看出(chū)，随着硬度增加，平面應變(biàn)斷裂(liè)韌(rèn)性（KIC）值顯著下降。這就是說(shuō)在(zài)确定彈簧的硬度硬度值時，應本着在(zài)滿(mǎn)足彈簧特(tè)性要求的前提下，彈簧的硬度值偏低一(yī)些好。
彈簧選材時(shí)，要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對彈簧質量關系(xì)大。
以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在(zài)濕度變化不定的條件下，如水（包括海水(shuǐ)）、水蒸氣環境中工作(zuò)的彈簧，一般選用(yòng)銅和金材料。
在酸類接觸他腐蝕介質下工作的(de)彈簧，一般選用不鏽耐酸鋼或鎳(niè)合金等耐(nài)蝕材料(liào)。在一般環境介質條件下使用的彈簧，選用普通彈簧(huáng)鋼，制成彈簧後在其表面進行防鏽(xiù)塗覆或電鍍（鍍鋅(xīn)、鍍镉(gé)、鍍銅）的方法防(fáng)蝕。
