彈簧加工技術的發展
2019-03-11 17:41:34
動态詳情(qíng)
目前(qián)，機械彈簧的加工設(shè)備和加工生産線(xiàn)向着數控(NC、和計算機控(kòng)制(CNC、化的和廣度發展。但随着彈簧材料和幾何(hé)形狀的變化，加工工(gōng)藝亦有發展。
1、變彈簧外徑、變節距和變鋼絲直徑(三(sān)變、懸架彈簧實現了無模(mó)塑性加工。自三變(biàn)彈簧以來，一直采用(yòng)錐形(xíng)鋼棒在數控車床上卷繞加工(gōng)，但成品北和價格均不理想。現必為加熱狀态下通過卷簧機，控制軋輥速度(dù)和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工餘熱進(jìn)行淬火。
2、中空穩定彈(dàn)簧杆采用低碳(tàn)硼(péng)鋼闆，卷制焊接成形。
3、扭杆采用高純度的45鋼，經高頻淬火獲得(dé)表面的和較大的(de)剩餘壓縮應力，從(cóng)而提(tí)高疲勞壽命和抗(kàng)松弛能力。
4、電子産品廣泛應用的片彈簧基本上采用沖(chòng)壓和自動(dòng)彎曲加工成形。目前主要是發展複合材料(liào)的接合技術。
5、氣門彈簧主要發(fā)展多級噴丸(wán)和液體氮化工藝，以表面(miàn)剩餘壓應力，提高(gāo)疲勞壽命。
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