扭杆彈簧制造有哪些(xiē)基本的要求？
2019-04-22 11:52:37
動态詳情(qíng)
扭杆彈(dàn)簧制造有(yǒu)哪些(xiē)基本(běn)的要求？
扭杆彈(dàn)簧結構簡單，工作時無摩擦，彈簧特(tè)性穩定，不産(chǎn)生顫振、單位體積(jī)儲能大(dà)，彈簧體積較小，屬于小型輕量化産品。它在汽車、火車、坦克及裝(zhuāng)甲(jiǎ)車等方面獲得廣泛應用。那麼，扭杆彈簧制造有哪些基本的要求？
1.兩(liǎng)端镦(duì)鍛要求
兩端镦粗建議采用自由模鍛(duàn)法或有棒材頂镦鍛法成型(xíng)，以便連續(xù)均勻的流線纖維。這種流線(xiàn)纖維的晶粒沿扭杆彈(dàn)贊軸線方向走向，并使(shǐ)杆身到花鍵齒過渡的金屬(shǔ)晶體(tǐ)纖維流不被斷開。
2.表面加工要求
表面要(yào)有足夠加工餘量，末(mò)了的磨削量。車削和磨削·般采用靠模，以圓弧(hú)（或錐度）的加工精度(dù)，并不允許有刀痕或磨痕。各種熱軋鋼不(bú)同直徑的小加工餘量可(kě)參考(kǎo)表7一2。對于批倫生産(chǎn)的扭杆彈簧，考慮到表面(miàn)加工費用(yòng)，可對毛坯提出(chū)特定的表而質量要求，以減少加工量。對(duì)幹表面不進行加工的扭杆彈簧（如(rú)非圓形斷面的扭杆彈簧），應提出表而脫碳程(chéng)度、表面(miàn)缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。
3.熱處理的要求
熱處理是制造(zào)扭杆彈簧的關鍵(jiàn)工藝，對于45CrNIMOVA材料，熱處理硬度提高到HRC52一58，再進行強扭能使(shǐ)扭杆彈簧達到較佳的強扭效果，使扭杆彈簧的工(gōng)作應力達到高值(zhí)。
4.表面處理(lǐ)的要求
為廠增加疲勞壽命，應對扭(niǔ)杆彈簧進行機械處理，一般采用滾壓，噴(pēn)丸等表面方法，具體(tǐ)要求見第三節。
5.強扭處理的要(yào)求
扭杆彈(dàn)簧強扭處理具體要求見第四節。
6.表面保護(hù)要求
為防止腐蝕以及表面機械損傷(shāng)，可采用表(biǎo)面處理（如(rú)磷化、塗漆(qī)處理）以及用橡膠帶、尼龍布、環(huán)氧樹脂漆層等方法(fǎ)加以保護。
7.對材料的要求
原材料應(yīng)符合有關鋼材的技術規定的各項要求。材料一般不得有縮孔、白點、熱細裂(liè)紋以及其它影響材料适用性的缺陷。由于含硫、磷量對扭杆彈簧材料性質影響(xiǎng)很大，所以(yǐ)它們的含(hán)量應控制在0.04％以内，另外淬透性要好(hǎo)。
