壓縮彈簧的加工工藝有哪些？

  1)再結晶退(tuì)火壓(yā)縮彈簧卷(juàn)制成型後，務(wù)必(bì)進(jìn)行再結晶退(tuì)火處理，使彈簧幾何尺寸穩定，減少淬火時的(de)變(biàn)形。再結晶退(tuì)火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大(dà)批(pī)量采用連續式電阻爐(lú)通控制氣氛。

  2)淬火在鹽浴爐淬火加熱時，應将彈簧用鐵絲均勻地捆(kǔn)紮好，或将彈(dàn)簧套在芯棒上加熱。加熱時要彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應經過仔細脫氧。也可在可控氣氛的箱(xiāng)式爐中加熱，加熱溫度(dù)為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。

  3)回火淬火後回火可進(jìn)行兩次(cì)。行矯正回火，矯正回火溫度(dù)一般應低于末了回火溫度20℃左右，保溫(wēn)10~15min，出爐空冷。然後進行末(mò)了的回火，在彈簧尺寸矯正後，将彈(dàn)簧裝在回火(huǒ)定型(xíng)夾具(jù)上進行末了的回火。回火定型夾具應彈簧的螺距和自由長度符合要求。回火溫(wēn)度(dù)為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。

  4)抛丸處理為提高彈(dàn)簧的疲勞強度需進行抛丸處理。彈丸直(zhí)徑(jìng)Φ0.3~0.5mm。采用壓(yā)縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機抛丸，彈丸的線速度為70m/s。經抛丸處理的壓縮彈(dàn)簧(huáng)使用壽命能提高一倍以上。