彈簧機操作的詳解
2019-02-27 15:30:09
動(dòng)态詳(xiáng)情
彈簧機操作的(de)詳解
彈簧機的操作詳解(jiě)，先了解下卷簧機使(shǐ)用和維護，然後後面再進一步了解彈簧(huáng)機的一些(xiē)基本原理和工作原理
一(yī)、 卷簧機 的使用與維護(hù)：
1、彈簧機 的調整，可分為各機構的單項(xiàng)調整(zhěng)和把各機構聯系一起的總體調整，卷簧機調(diào)整時應先正确地選擇和安裝所需的工具，如導線、送料滾輪、各種凸輪、芯軸(zhóu)、切刀、頂(dǐng)杆等等，然後根據工藝要求進行逐項調整(zhěng)。單項(xiàng)調整内容上如下：
1） 切斷機構的調整(zhěng)：
切斷機構(gòu)是切刀采用垂直切斷方式與芯心同時(shí)工作，完成切斷彈簧成品，切刀與芯軸切(qiē)斷平面間的間隙應為0.05mm-0.1mm，間隙過大會産生切(qiē)斷毛刺，切斷平面應通過簧圈的中心，否則切斷時會使端(duān)圈産生變形，或者使卷黃(huáng)中心尺寸不穩定。當卷制大旋繞比彈簧時，可加大(dà)芯軸尺寸，允許同時起到支承簧圈的作用。
2） 送料長度及總圈數的(de)調整(zhěng)：
送料長度取決于選用齒輪的齒數(shù)，對于不齒輪送料的卷簧(huáng)機，它的不齒輪的齒(chǐ)數多少控制，簧的展開長度。
齒輪的齒數（Z）=彈簧(huáng)的展開長度(dù)（mm）/送料系數
彈簧的展開長度（L）=（彈簧外經(jīng)—鋼絲直徑）×∏×總(zǒng)圈數。
所需齒輪的齒輪後，裝上法蘭(lán)（注意齒輪的空隙位置因留在切(qiē)刀的工作位置(zhì)），即可(kě)所要求的總圈數。
3） 、支承圈(quān)間并緊力的調整：
卷制壓(yā)縮彈簧(huáng)時，要求兩端圈并緊，而且對(duì)貼緊長度有的要求，否則(zé)會(huì)影響彈(dàn)簧的工作特性(xìng)，對并(bìng)緊部位還要求(qiú)有并緊力以(yǐ)防(fáng)端頭縫隙。在卷制具(jù)有初拉力的拉伸彈簧時也要(yào)求各圈并不允許有(yǒu)間隙。以上兩(liǎng)種情況(kuàng)都需要調整并圈(quān)部位的并緊力。
本系列卷簧機調(diào)試并緊力(lì)時，先看導線是否在一條直線(xiàn)上，讓(ràng)鋼絲順利的通過，然後調整頂杆角度，上頂杆(gǎn)向裡旋并(bìng)緊力增大，反之(zhī)則有空隙。但并緊力不能太大，以(yǐ)免(miǎn)碰到導(dǎo)線闆時直徑變大。
4） 自由(yóu)高度、節距和(hé)圈數的調整：
彈簧的長度調(diào)節有内推和外(wài)節距兩種：内推，是調節裡面推的直杆帶動頂針推開彈(dàn)簧，從而節開彈簧的(de)節距，它也是(shì)通過不等高凸輪(lún)的變動，通過杠杆的原理，推動(dòng)直杆，打開節距，杆推推出的長短可由凸輪帶動的跳杆下面螺絲調節；外節距是由(yóu)凸輪帶動節距刀，頂杆(gǎn)彈簧(huáng)從而打開(kāi)彈簧(huáng)。
自由高度和節距是由節距(jù)刀下面的(de)調節螺(luó)栓調整。調節螺絲向(xiàng)下，高度變短、節距變小。反(fǎn)之則長、節距變大、圈數是由變距凸輪調整，凸輪高點工作面越大圈增加，反之(zhī)減少(shǎo)。
5） 彈(dàn)簧外經的調整：
主要是調整外經機構，卷圓柱形彈簧時，頂杆(gǎn)上下是固定不動的或轉動到(dào)合适位置的固定，隻需調試頂(dǐng)杆裡或外，所以不需要裝置(zhì)變徑凸輪，調整比較簡單。在卷錐(zhuī)形拉簧彈簧、中凸型彈簧時，要裝置變徑凸輪(lún)。
卷圓錐形彈簧是從小直徑端開始到(dào)大直徑(jìng)端，變徑凸輪的運行過程是由高點轉到低點就是使頂杆(gǎn)連續後(hòu)退，形成由小直徑圈到大(dà)直徑圈，送料過程結束切(qiē)斷後(hòu)，頂杆又恢複到卷小(xiǎo)頭的位置，開始新的循環(huán)。
A、芯軸的(de)刃磨：
雙(shuāng)頂杆卷簧機，芯軸隻起切斷彈簧的刃口作用，所以有時也叫(jiào)芯刀(dāo)，其刃磨比較簡單。芯軸的(de)外經應小(xiǎo)于彈(dàn)簧内徑，但(dàn)不能太小，否(fǒu)則會使彈簧在切斷時産生癟頭(tóu)現象。同時，切刀與芯軸的間隙不能太大。
B、頂杆(gǎn)的調(diào)節：
頂杆是(shì)控(kòng)制(zhì)彈簧的直徑，上頂(dǐng)杆向芯軸方向移(yí)動時彈簧的直徑變小，反之則大，下頂杆(gǎn)向芯(xīn)軸方向移動的直徑變大，反之則小(xiǎo)。
2、卷黃工作的選(xuǎn)擇與合理使用：
彈簧機的(de)工裝主要有送料滾輪、導闆、頂杆、凸輪、芯軸、切刀、節距刀、不齒輪等，工裝(zhuāng)選擇是否合理，會直接影(yǐng)響卷黃質(zhì)量。
注(zhù)意事項：
1）、 電(diàn)動機的轉向(xiàng)是否與機器鍊輪(lún)的轉向一緻。
2）、 不齒輪的第1齒要(yào)比第2齒低(dī)半齒，作(zuò)為過渡齒，不然會(huì)碰齒(chǐ)。
3）、 開(kāi)機前需(xū)要先轉動手輪，檢查運轉是否正常。
二、彈簧機 的基本結構(gòu)和工作原理：
卷簧機可分為校直機構(gòu)、送料(liào)機構、變徑機構、節距控制機構(gòu)、切斷機構等五部分。
1、校直機構：
校直機構(gòu)的(de)位置在料架與送料滾輪之間，它由兩(liǎng)組校直滾輪組成，校(xiào)直系統的目的是鋼絲原有的彎曲變形，經校直後，能挺(tǐng)直的進入成形的機械，以便提高卷簧的精度。
2、送(sòng)料機構：
送(sòng)料機構(gòu)是靠一對或兩(liǎng)對送(sòng)料輪壓緊鋼絲，以送(sòng)料輪的旋轉帶動鋼絲直線前進的裝(zhuāng)置。采用扇形(xíng)不齒輪傳動送料輪軸上的齒輪來完成，上(shàng)、下滾輪的轉速相同，但旋轉方向相反。送料輪旋轉一周，送(sòng)料長度就是送料輪的(de)周長，彈簧的展開長度可由(yóu)送料輪的旋轉圈數決定(dìng)，扇形不齒輪的齒數是控制送料輪的旋轉圈數（具體參(cān)照系(xì)數表）。
3、變徑機構：
變徑(jìng)機構是指卷繞彈簧時，彈簧外徑的控制機構，它是由兩個頂杆和驅動頂杆的變(biàn)徑凸輪組成。
生産圓柱彈(dàn)簧時，彈簧走絲不變，調整兩個頂(dǐng)杆(gǎn)至相應位置，符合彈簧的(de)外經尺寸，然後固定(dìng)兩個頂杆位置不變。
生産變徑彈簧時，如中凸、截錐形彈簧、上頂杠前後兩個螺栓松開(kāi)，讓頂杆在刀架裡來回伸縮，以改變彈簧外經，通過變徑凸輪(lún)驅動(dòng)頂杆，達到生産各種(zhǒng)變徑彈簧的目(mù)的。
4、節距(jù)變化機構：
節距變(biàn)化機構是控制彈(dàn)簧(huáng)節距的機構，本(běn)機有2種機構：
1）、由一把(bǎ)節距刀(dāo)和變距凸輪組成。變劇凸輪(lún)是控制彈簧的圈數，節距刀下面螺(luó)栓調節彈簧高度；
2）、由凸輪(lún)傳動連杆，使節距刀從機器裡面推出，估大節距的彈簧。
5、切斷(duàn)機構：
切(qiē)斷機構是卷繞成形後，切斷鋼絲(sī)是壓簧彈簧落下的(de)後一個加工動作，切斷時通過刀和芯(xīn)來完成。
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